пружины на заказ

Производство пружин из проволоки – это сложный технологический процесс, который требует наличия современного оборудования. Для изготовления изделий этого типа существует несколько способов: холоднокатаный, горячая навивка. В первом случае берется металл в виде прутиков или проволоки диаметром до десяти миллиметров. Навивка осуществляется на инновационной и специально оборудованной технике.

Навивочный инструмент оснащен гладкими оправами, размер которых высчитывается исходя из геометрии и формы пружин. В процессе изготовления пружины оправа совершает вращательное движение, параллельно оправе устанавливается специальный копир-червяк, подбирающийся исходя из параметров изделия. После завершения работы пружина снимается со станка и подвергается обязательной закалке.

Услуга пружины на заказ самая распространенная. Создаются все материалы компанией «ОСТ» на высокоточном оборудование, благодаря чему все изделия владеют высоким качеством и прекрасными эксплуатационными характеристиками.

Процесс горячего производства

Прежде всего, необходимо провести контроль поступающего материала, в ходе проверки устанавливается:


  • диаметры и размеры профиля;

  • прямолинейность прутиков;

  • прочность поверхности.

  •  

Механическая пила нарезает прутья на необходимую для будущего изделия длину. Далее заготовки погружаются в электрические печи, которые обычно располагаются вблизи станка и нагреваются до необходимой для обработки температуры. Следует учитывать, что любые отклонения от нормы приводят к снижению прочности и качества материала. Поэтому на данном этапе процесс контролируется автоматикой и профессиональными сотрудниками.

Если изделие подвергнется воздействию низкой температуры, то это повлияет на пластичность и износостойкость изделия. Во время эксплуатации материал будет покрываться трещинами. Далее заготовка устанавливается в специальное захватывающее устройства станка, которое подбирается исходя из параметров изделия. Вращение особого инструмента (копира) приводит к приданию исходному материалу нужных качеств и характеристик. На последнем этапе заготовки отправляются на последующую закалку, заточку и шлифовку торцов будущей пружины.

По материалам сайта http://ostprom.ru/, компании «ОСТ».

Источник: Антон Муха 19 апреля 2018