В современном строительстве широкой популярностью пользуются материалы, обладающие высокими теплоизоляционными свойствами. С повышением стандартов качества жизни выросли требования к обеспечению оптимального температурного режима в помещениях. При этом - значительное внимание уделяется экономии средств как при строительстве, так и при эксплуатации готовых объектов, поскольку энергоносители со временем имеют устойчивую тенденцию к постоянному подорожанию. Широкой популярностью при возведении зданий пользуются стеновые блоки из пенобетона и газобетона. Особенно - при строительстве верхних этажей. Кроме высокой теплоизоляции таких помещений, это позволяет снизить нагрузку на фундамент и несущие конструкции здания. Очень популярным для теплоизоляции стен уже готовых зданий и квартир в последнее время стал такой давно известный материал, как пенопласт. Он оказался отличным материалом для утепления помещений с хорошими эксплуатационными свойствами.
Но как быть, если нужно заполнить пустоты в стенах, образовавшиеся ещи при строительстве зданий при нарушении технологии кладки кирпичной стены? Такие деффекты - не редкость, особенно в домах, возводимых "стахановскими" темпами, особенно в хрущевскую и в брежневскую эпохи. Специалистами таиландской строительно-инновационной компания Bigga Thailand разработана оригинальная технология производства теплоизолирующего легкого ячеистого бетона, способного проникать в самые труднодоступные щели. И это - при обычных параметрах окружающей среды (в отличие от заводской, автоклавной, версии, предусматривающей использование камер высокого парового давления). Это — тип бетона, при изготовлении которого жесткие ингредиенты заменяются предварительно сформированной устойчивой пеной. Та же самая инфраструктура, то же самое оборудование, что используются на обычных строительных площадках с добавлением небольшого генератора пены, являются подходящими для того, чтобы производить CLC (cellular lightweight concrete, или легкий ячеистый бетон). Раствор либо заливается, либо нагнетается в смонтированные блочные формы (или в опалубку для омоноличивания армированных легкобетонных конструкций), либо же льется на плоские крыши для их теплоизоляции. Хорош такой раствор и для того, чтобы заполнять различные пустоты. Благодаря наличию вовлеченных пузырьков (здесь прослеживается аналогия с шарикоподшипниками) пена сообщает раствору особую текучесть, способность легко затекать во все углы, полости, швы. Смесь самостоятельно выравнивается и уплотняется в формах и опалубках, не требуя никакого вмешательства (вибрация, уплотнение). Пена, произведенная с использованием генератора пены, устойчива в течение определенного времени, которое значительно больше времени окончательного схватывания цемента. Таким образом в окончательно схватившейся массе бетона создаются постоянные пустоты, что и обеспечивает легкость конструкции.
Вовлекаемые воздушные пузыри характеризуются оптимальностью размеров и отделенностью друг от друга. Поэтому водопоглощение данного материала гораздо ниже, чем водопоглощение глиняных кирпичей. CLC может производиться в широком (от 400 до 1800 кг/м3) диапазоне удельных весов. Он может применяться непосредственно на строящемся объекте, может изготавливаться в заводских условиях. Идя навстречу современным требованиям технологии строительного производства, специалисты Bigga Thailand создали уникальное мобильное предприятие CLCm. Если на стройплощадке есть такой мини-завод, можно окончательно забыть о ручной заливке бетона (ибо по крайней мере странно применять в третьем тысячелетии те же самые строительные методы, которые использовались строителями египетских пирамид, переносивших все необходимые строительные материалы на собственных спинах). Нужно сказать, что CLCm может использоваться для стройплощадочного получения как обычного бетона, так и пенобетона (с автоматической подачей смеси туда, где она должна быть залита). Применение этого мини-предприятия делает строительство быстрым (а значит, заметно удешевляет его). Все предприятие умещается в двух стальных контейнерах, в которых может легко перемещаться с одной стройплощадки на другую. В рабочее состояние CLCm устанавливается в течение 15 минут.
Источник: Антон Муха 24 августа.2008