экструзия полимеровЭкструзия полимеров plastichelper.ru/ – это процесс переработки полимера, в ходе которого расплавленный материал продавливается через головку экструдера, таким образом приобретая необходимую ворму и геометрические параметры. Именно благодаря широкому спектру размеров и других характеристик получаемого изделия, экструзия полимеров имеет широкую область применения. Этим методом создаются профили, трубы, шланги, пленки, листы, многие другие строительные материалы и осуществляется вторичная переработка полимеров.

В основном экструзия полимеров осуществляется червячными или шнековыми экструдерами, реже применяют дисковые и комбинированые модели. Процесс производства изделий этим методом осуществляется в несколько этапов, каждый из которых происходит в отдельной зоне оборудования.

Сырье, необходимое для производства, в виде порошка, гранул или лент, загружают в специальный бункер. Для того, чтобы получить на выходе высококачественное изделие, необходимо следить за тем, чтобы начальное сырье поступало в экструдер равномерно.

Следующий этап - уплотнение  и сжатие сырья в специальной зоне питания. Осуществляется это путем нагревания материала с помощью трения и нагревателя. После зоны нагревания материал уже в виде пробки, попадает в зону пластикации и плавления. Здесь пробка начинает плавиться, вследствии чего происходит смешивание полимеров с композиционными материалами. Далее расплавленный материал попадает в зону дозирования. Весь дальнейший процесс экструзии сопровождается воздействием тепла, ведь даже после плавления полимерная масса все еще содержит твердые частицы. Только после того, как расплавленный пластик станет полностью гомогенным, он,через ряд сеток для очистки материала и головку экструдера выдавливается, приобретая желаемую форму.

Чтобы полученное на выходе изделие обладало високим качеством и всеми необходимыми характеристиками, в процессе экструзии должны соблюдаться ряд характеристик: давление расплава, температура в каждой зоне экструдера.

Выбор экструдера является одним из самых важных вопросов. Ведь не все линии будут показывать максимальную производительность со всеми типами материалов. Например, одношенковый экструдер справится с мягким по консистенции материалом (ПЭ, ПП, ПВХ). А для жесткого ПВХ необходимо приобрести двушенковый экструдер. Так же разные компании предлагают различные базовые комплектации, возможность доукомплектации оборудования при необходимости.

Источник: Валерий Лопата 7 мая 2012

Возможно Вас заинтересует:
Изготовление различных деталей по чертежам

Далеко не у всех предприятий возможности позволяют организовать полный производственный...

Когда нужно покупать металлоискатель

Приборный поиск всевозможных старинных или утерянных вещем - это одновременно...

Чудесный материал - фторопласт

Чтобы быть настолько востребованным, материал должен обладать завидными техническими свойствами

Цепи пластинчатые: особенности и преимущества продукции

Цепи пластинчатые - вспомогательный элемент определенных конструкции. Продукция имеет свои...

Промышленные горелки

Устанавливается на любой вид асфальтного завода. Установка на АСУ «Кредмаш»...

Электротележки

Одним из значимых достижений в области оборудования является электротележка. В...