Напольное покрытие, которое изготовлено из ценных натуральных пород деревьев, называют паркетным покрытием.

Оно имеет достаточно давнюю историю. Еще Средневековые строители отдавали предпочтение полам из древесины, благо, что в те времена лесные запасы были достаточно велики. Деревянные полы очень хорошо сохраняют тепло, они легкие.

Конечно, изначально устанавливали паркетное покрытие в домах монархов и вельмож, в храмах, замках. Историческая справка сообщает, что начало паркетному буму было положено во Франции в тринадцатом веке. Паркетный настил считался признаком достатка хозяев такого паркета. Собирали штучный паркет из очень качественных пород древесины мербау, дуба, красного дерева. Выкладывали пол изысканными узорами.

В девятнадцатом веке появились мануфактуры, а с ними возникла возможность приобретения деревянных полов не только монархам и аристократии.

Сегодня паркетные полы не менее популярны, чем в былые времена. Изготавливают паркет из дуба, березы, ясеня, бамбука, красного дерева и др.

Паркетное покрытие бывает штучным, наборным, щитовым, массивным.

Производство паркета начинается с распиливания древесины. Затем ее сушат, применяя ультразвук. После сушки древесина должна быть необходимой влажности, чтобы после укладки паркета не происходила его деформация.

Следующий этап — это обработка высушенной древесины, которая может происходить двумя способами: лазерным и механическим. Механическая обработка высушенной древесины довольно давний и проверенный способ, который выполняется на станках. Станки по обработке древесины сегодня имеют современное программное обеспечение, которое обеспечивает высокое качество исходного материала. Способ лазерной обработки более скоростной, но под действием высоких температур, древесина может незначительно, изменить свой цвет.

Затем, или массивную доску, или штучный паркет отциклевывают и отшлифовывают. Конечно, лучше, чтобы эти довольно точные и трудоемкие операции делались на заводе специалистами-профессионалами. Там же паркет и лакируют. Так что, покупатель, имеет возможность получить уже полностью готовый паркет и, при желании, укладывать его самостоятельно, не используя услуги мастеров-укладчиков и экономя при этом свои средства.

Заводской паркет дольше сохранится. Далее, уже готовый паркет подлежит тщательной сортировке, чтобы в продажу не поступил брак. Немаловажное значение для сохранения качества готового паркета имеет способ его хранения и транспортировка.


 


 

 

 

 

 

Источник: Любомир Ободовский 24 сентября 2013

Возможно Вас заинтересует:
Станок для резьбы по дереву - лучший помощник современного производства

И все же, на сегодняшний день существует достойная конкуренция мастеру...

Конусный дровокол в частном хозяйстве

Работа с древесиной нередко занимает довольно много свободного времени

Выбираем красивый и добротный пол

Сегодня прототипом обычного деревянного пола можно назвать массивную паркетную доску.

Станок для резьбы по дереву для развития бизнеса

Сколько бы столетий не проходило, но искусство резьбы по дереву...

Резьба по дереву нового уровня

На сегодня, резьба по дереву гармонично сочетается с последними достижениями...